Какому виду сертификации подлежит продукция?

Уважаемые клиенты! Содержание этого раздела позволит вам понять, какие сертификаты мы можем оформить на Вашу продукцию, и какие испытания проводят наши лаборатории.
Если Вы не нашли  вашу продукцию в этой таблице или у Вас есть сомнения, проконсультируйтесь с нашим онлайн консультантом. Мы сертифицируем широкий ассортимент продукции и имеем штат опытных экспертов.

Что такое ГВДТ?

Эксперты и инженеры испытательных лабораторий часто в разговоре употребляют аббревиатуру ГВДТ. Так обозначают основные виды испытаний для определения пожаробезопасности материала: горючесть материала, воспламеняемость, его способность к распространению огня и образованию дыма (дымообразование) , токсичность и т.д.

Порядок проведения основных видов пожарных испытаний.

Порядок проведения пожарных испытаний

Испытание на воспламеняемость

По ГОСТ 30402-96, п. 9.

Образец ламината подвергается воздействию лучистого теплового потока. При заданном тепловом потоке проверяется наличие или отсутствие пламенного горения при подводке к поверхности образца, с определенной частотой, газовой горелки. В процессе проведения испытания определяются два уровня теплового потока, при котором в одном случае отмечалось пламенное горение образца, а в другом отсутствие.

Испытание на дымообразование

По ГОСТ 12.1.044-89, п. 4.18.

Образец покрытия ламинированного напольного т.м. помещается в камеру сгорания. За коэффициент дымообразования принимался показатель, характеризующий оптическую плотность дыма, создаваемую в режиме тления или горения образца.

Испытание на токсичность

По ГОСТ 12.1.044-89, п. 4.20.

бразец покрытия ламинированного напольного т.м. размещается в камере сгорания. Продукты термоокислительного разложения или горения образца собираются в экспозиционной камере, соединенной с предкамерой, в которую помещаются восемь белых мышей массой 20 г, на которых воздействовали продукты сгорания в течение 30 минут. При этом контролировались концентрации СО, СО2, О2, в объеме экспозиционной камеры.

За показатель токсичности продуктов горения материала принимается отношение качества материала к единице объема замкнутого пространства, в котором образующиеся газообразные продукты вызывают гибель 50 % подопытных животных.

Испытание на распространение пламени

По ГОСТ Р 51032 -97, п.9.

Образец покрытия ламинированного напольного т.м., устанавливают в держатель, помещают с образцом на платформу и вводят в камеру. Включают секундомер. После выдержки в течение 2 мин приводят пламя горелки в контакт с образцом. Оставляют факел пламени в этом положении в течение 10 мин. При отсутствии воспламенения образца в течение 10 мин испытание считают законченным. В случае воспламенения образца испытание заканчивают при прекращении пламенного горения или по истечении 30 мин от начала воздействия на образец газовой горелки путем принудительного гашения. В процессе испытания фиксируют время воспламенения и продолжительность пламенного горения. После проведения испытания измеряют длину поврежденной части образца. Измерения проводят с точностью до 1 мм. Повреждением считается выгорание и обугливание материала образца в результате распространения пламенного горения по его поверхности. Оплавление, коробление, спекание, вспучивание, усадка, изменение цвета, формы, нарушение целостности образца (разрыва, сколы поверхности и т.п.) повреждением не являются.

Испытание на горючесть

ГОСТ 30244-94

Образец помещают в печь. Сразу же включают секундомер.
Продолжительность испытания составляет, как правило 30 мин., при условии достижения температурного баланса. В процессе испытания температура фиксируется, с помощью термопар. Образец взвешивают до и после испытаний. По результатам измерений температур. Рассчитывается продолжительность устойчивого горения и потеря массы.

Испытание на огнестойкость дверей люков, ворот. Несущих перегородок и т.д.

ГОСТ Р 53308—2009

Используется установка «Вертикальная печь»
Образец монтируется в монтажную конструкцию из негорючего материала. Для измерения температуры на необогреваемой поверхности образца должны быть установлены термопары.

В процессе испытаний регистрируют:
- температуру в печи, давление в печи, температуру на необогреваемой поверхности образца согласно и другие характеристики.

В процессе проведения испытаний фиксируется время появления и характер развития в образце трещин, отверстий, щелей (зазоров), отколов, через которые пламя или горячие газы из печи могут проникать наружу;

К местам где ожидается проникновение пламени или продуктов горения подносят ватный тампон и в течение 10 с удерживают на расстоянии (30 ± 5) мм от поверхности образца.

Испытания проводят до наступления одного из предельных состояний по огнестойкости.